Na kaj moram biti pozoren, ko pridejo nalepke v stik z vodo?

Samolepilni material je večplastni kompozitni strukturni material, sestavljen iz podložnega papirja, lepila in površinskega materiala. Zaradi lastnih značilnosti obstaja veliko dejavnikov, ki lahko vplivajo na učinek predelave ali uporabe med procesom predelave in uporabe.

Ko se zračna vlaga še naprej povečuje, je tudi lepilo nagnjeno k različnim težavam med uporabo.

Lepilo, ki se ne suši, naneseno na vinske steklenice z gubami

Stranka je uporabila samolepilno etiketo za pritrditev na vinsko steklenico. Ob prvem nanosu je bilo v redu, po 24 urah pa se je nalepka na steklenički začela gubati. In s časom postajajo gube na etiketi na telesu steklenice vse hujše. Naročnik uporablja samolepilno etiketo iz bakrenega pločevinastega papirnega materiala, med obdelavo pa poleg tiska potekajo tudi postopki štancanja in poliranja. Zdelo se mu je precej nenavadno, ker ta vrsta etikete ni bila več prva, ki se je uporabljala, in med prejšnjo uporabo ni bil ugotovljen takšen pojav. Po analizi je bil ugotovljen vzrok za gubanje etikete. V stiku z vodo je samolepilna etiketa pred uporabo vedno zaprta s plastično vrečko. Zato se vsebnost vlage v sami etiketi bistveno razlikuje od tiste v delavnici stranke. Nalepka hitro vpije vodo in se nekaj časa po nalepki razširi, kar povzroči gube.

Takšne težave lahko rešite na več načinov:

1. Pred etiketiranjem odprite zunanjo embalažo etikete in jo postavite v etiketirno delavnico za nekaj časa (priporočeno vsaj 48 ur), da se etiketa popolnoma uravnovesi z vlažnostjo okolja za etiketiranje. Tako se etiketa po etiketiranju ne bo razširila ali zmečkala zaradi prevelike vpojnosti vode.

2. S spremembo postopka obdelave nalepk se lahko namesto postopka poliranja uporabi postopek laminiranja, ki učinkovito blokira nalepko pred vpijanjem zunanje vlage in zmanjša verjetnost gubanja.

3. Med tiskanjem in obdelavo lahko uporabite sekundarno vlaženje za povečanje vsebnosti vlage v etiketi. Vlažilec lahko na primer uporabite za dodajanje vlage spodnjemu papirju nalepke med obdelavo in izrezovanjem nalepk, da zagotovite, da nalepka ni preveč suha, s čimer se zmanjša vpliv zunanjih sprememb vlažnosti na nalepko.

Zvijanje samolepilnih materialov med postopki tiskanja in izrezovanja

Med deževno sezono je prav tako pogosto, da se samolepilni materiali zvijajo med tiskanjem ali izrezovanjem, kar lahko vpliva na proces tiskanja. Ta vrsta težav je še posebej nagnjena k pojavu pri uporabi tankoslojnih lepilnih materialov. Ker na površinski material filmskih samolepilnih materialov zunanja vlaga skoraj ne vpliva, na osnovni papir pogosto močno vpliva zunanja vlaga. Med obdelavo osnovni papir lepilnega materiala absorbira vlago in se hitro razširi, kar povzroči močno zvijanje materiala proti površinski plasti. Zaradi dejstva, da stranka za sprejem papirja uporablja sprejemni pladenj brez napetosti, je skoraj nemogoče normalno sprejeti papir, potem ko je material zvit.

Takšne situacije je mogoče rešiti na naslednje načine:

1. Okrepite nadzor temperature in vlažnosti v delavnici. Vsi vemo, da je optimalna temperatura za tisk med 20-25 stopinj Celzija in relativna vlažnost zraka med 50-60%. Zato je za izdelavo dobrih izdelkov potrebno, da podjetja nadzorujejo temperaturo in vlažnost v delavnici, da bi temeljito rešila ta problem.

2. Za podjetja, ki nimajo pogojev za nadzor temperature in vlažnosti, se lahko ta problem reši z lokalno prilagoditvijo vlažnosti. Na primer, ogrevalne cevi ali ventilatorje vročega zraka je mogoče namestiti v območje navitja opreme, da zmanjšate lokalno vlažnost in rešite težavo.

3. Če je vlaga v delavnici previsoka, se lahko razmisli, da odprete embalažo materialov in jih postavite v delavnico 24 ur pred tiskanjem, da uravnovesite vlago med materiali in delavnico. To lahko do neke mere izboljša problem kodranja lepilnega materiala, ki ga povzroča prekomerna vlažnost.